З К услугите с добавена стойност позволяват на производителите на оригинално оборудване да доставят възможно най-голяма част от нуждите си за производство на части от един доставчик, осигурявайки по-голям контрол и ефективност.

ПОДРОБНО ВЪВЕДЕНИЕ

Първо, проверете повърхността на щепсела преди употреба и не трябва да има ръжда, драскотини, тъмни петна и т.н.; знаците на правилата за щепселите трябва да са правилни и ясни.

Второ, стандартните условия за измерване на габарита на щепсела са: температурата е 20°C, а измерването на силата е 0. Трудно е да се изпълни това изискване при практическа употреба. За да намалите грешката на измерване, опитайте се да използвате измервателния уред и тестовото устройство за измерване при изотермични условия. Използвайте възможно най-малка сила. Не натискайте щупа в отвора и не го натискайте настрани.

Трето, когато измервате, щепселът трябва да бъде поставен или изваден по оста на отвора и не трябва да се накланя; в отвора трябва да се поставят манометри на щепсела и не е позволено да се върти или разклаща манометъра на щепсела.

Четвърто, не е позволено да се използват измервателни уреди за пробки за откриване на нечисти детайли.

Пето, щепселът е един от прецизните измервателни инструменти. Трябва да се борави внимателно и да не докосва работната повърхност.

Шесто, измервателните уреди трябва да се почистват с чиста мека кърпа или фина памучна прежда веднага след всяка употреба, покрити с тънък слой масло против ръжда, в специална кутия, на сухо място за съхранение.

Седмо, правилата за щепселите трябва да подлежат на периодична проверка. Периодът на проверка се определя от отдела за измерване.

Когато се използва, правилната работа на измервателния уред може да се обобщи като"светлина","положителен","студ","пълен".

Лек: Боравете внимателно, сигурно и стабилно; не хвърляйте на случаен принцип; не се сблъсквайте с детайла, проверете, след като детайлът е стабилен; проверете за леко запушване на светлата карта, а не на твърдата карта.

Положителна: Позицията трябва да бъде поставена положително и не може да бъде изкривена, в противен случай резултатът от теста няма да бъде надежден.

Студено: Проверката може да се извърши само когато детайлът, който ще се проверява, е със същата температура като измервателния уред. Не е възможно да се тества детайла, който току-що е обработен и все още е горещ. Прецизният детайл трябва да бъде изотермично измерен с манометъра.

Пълен: Необходими са измервателни уреди за тестване на детайла, за да се получат правилни и надеждни резултати от проверката. Краят на пробката трябва да се провери по цялата дължина на отвора и трябва да се тества в 2 или 3 аксиални равнини; Може да се тества в двата края на отвора. Както краят на шублера, така и краят на шублера трябва да бъдат тествани по дължината на вала и на не по-малко от 4 позиции около вала.

З К чрез измерване на частите, за да се определи дали частите отговарят на необходимия диапазон на толеранс, и след това да ги достави на клиенти по море/суша/въздух и други транспортни средства според различните методи на опаковане, изисквани от различни клиенти.